由于采用 VACON 变频技术对真空泵进行了改造，丹麦著名的塑料包装膜生产厂 FAERCH 塑料包装厂在节能和节约设备维护成本上取得了非常可观的效益。

　　FAERCH 塑料包装厂是食品包装行业的著名生产企业，专门生产塑料膜，并热成形为任意形状，以便用于食品行业和零售业的产品包装。该厂非常重视节能与环保，不断努力以减少生产中的能量消耗。

F?rch 塑料包装厂从事食品工业和零售业 . 这张照片是热塑机的照片

能量消耗的大量减少
　　 在 FAERCH 塑料包装厂一个节能的关键点就是用于塑料颗粒传输的真空泵系统，公司决定用装备有三台 BUSCH & CO. 真空泵的一个真空泵系统来代替以前的 38 台分散的真空泵，其中两台真空泵用 22KW 的三相电机控制，一台用 VACON22CXS 变频器控制，给真空泵提供的原始功率数由 285KW 减小到 66KW ，平均能量消耗从 95KW 减小到 35KW 。 .

真空泵站装有三个 Busch & Co. 真空泵，从这里我们可以看到其中一个。	Vacon 22CXS 安装在 F?rch 塑料包装厂真空泵站的一个细长的柜子里。

　　工厂 24 小时生产，一年生产 361 天，真空泵的最大工作量约为 15 万 KG 塑料颗粒每小时，有时也需要提高到 2 万 KG 塑料颗粒每小时。根据历史数据，每立方米气体可以输送 8 — 10 公斤的塑料颗粒，因此两面台真空泵不足以满足每小时 16000—20000 的处理能力。每台真空驱动的泵，可以每小时输送 1002 立方米的气体，压力为 400MBR ，用 VACON 变频器驱动的泵的压力更高一些，约为 350MBR 。电机工作在 50HZ ， 2940RPM ，泵的速度低一些，约为 2780RPM 。
　 　减少能量消耗和对电机进行速度控制使该厂每年节约电费 23500 欧元，而且真空泵系统加装滤波器也取得了可观的节能效果。每单位产品生产所需的能量消耗也降为了原来（ 1996 年）的 80% 。节能效果非常明显， 161 ， 000 欧元的总设备改造投资预计可以在三年以内收回。  

交互应用减少了维护成本
　　 真空泵站的泵采用交互式投入使用，要根据气的用量确定泵的投入，首先投入使用的是 VACON 22CXS 控制的泵，当它运行频率高于 56HZ 或 56HZ 超过 15 秒时，第二台直接由工频启动，同时变频控制泵的转速下降以适应气的用量。第三台泵处于待机状态。变频泵在所 0—58HZ 间动行，泵系统流量调节基本上是线性的。
　　 通过变频器改变泵的速度和启动顺序，三台泵上的载荷和和磨损可以达到一致，没有不必要的机械载荷，所以设备维护成本降低了。长期使用交互方式也可以节能。虽然 VACON 的变频器非常耐用，但当地代理商还为他们提供了备件。同时 VACON 也提供 24/365 的热线服务。变频技术的使用也减少了环境温度和噪音。

泵和风机应用宏作为标准配置
　　 和所有其它的 VACON 变频器一样， 22CXS 内置了 5 合一应用宏软件包，软件包内包含了泵和风机应用宏。这个应用宏可以用于驱动一台变频泵和是最多四台辅助泵，电机接在变频器上，辅助泵的启动顺序可以通过软件的自动切换功能和外围的继电系统改变。变频器内置 PI 控制器，控制变频泵的速度并向辅助泵输出启动和停止信号。应用宏有两个控制源，源 A 是泵和风机控制，源 B 是直接频率参考，控制源可以通过 DIB6 来选择。所有的输出自由可编程，此外第 8 组参数提供了多泵控制功能，例如，当所需气体压力减小时，变频器会减小泵的输出。
　　 FAERCH 塑料包装厂，所有生产线上的机械设备都由上位系统来控制， VACON 变频器通过 PROFIBUS 与之联接，所以泵的状态可以由上位机来监视和控制。电脑安装上 FCDRIVE 软件可以对变频器自由设置（这一软件可以从 VACON 网站上免费下载）。